一、液壓沖床和機(jī)械沖床差別：
機(jī)械沖床由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)軸，滑輪與齒輪同步，通過(guò)軸，然后利用曲軸上下移動(dòng)滑塊，然后利用曲軸上下移動(dòng)滑塊，曲線運(yùn)動(dòng)成直線運(yùn)動(dòng)，曲線運(yùn)動(dòng)成直線運(yùn)動(dòng)，大慣性，一般分為第一、二級(jí)傳動(dòng)和兩級(jí)傳動(dòng)。液壓沖床利用氣缸沖程完成直線上下運(yùn)動(dòng)。常見的問(wèn)題是液壓密封和油路有很多故障。慣性很小，可以有淺層拉伸功能。而在沖床上，由于沖裁存在作用力，那么就會(huì)出現(xiàn)反作用力的吸收問(wèn)題，傳統(tǒng)機(jī)械沖床的反作用力是由機(jī)體吸收的，而一般大噸位的沖床都會(huì)采用氣液相沖來(lái)降低危險(xiǎn)系數(shù)。
二、沖壓機(jī)和液壓機(jī)有什么區(qū)別：
1、沖床的工作原理是曲柄壓力機(jī)。飛輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滑塊由離合器和傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)拉伸模成型鋼板。所謂雙作用，就是壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊。內(nèi)滑塊驅(qū)動(dòng)沖模的沖頭或陰模，而外滑塊驅(qū)動(dòng)沖模上的壓邊圈。拉伸時(shí)，壓邊圈首先作用是壓住鋼板的邊緣，然后內(nèi)滑塊作用是拉伸。
2、液壓機(jī)是由帕斯卡定律制成的液體壓力驅(qū)動(dòng)的機(jī)器。當(dāng)然，用途根據(jù)需要是多種多樣的。例如，根據(jù)液體傳輸壓力的類型，有兩類:液壓機(jī)和液壓機(jī)，其中能夠產(chǎn)生較大的總壓力的是液壓機(jī)，常用于鍛造和沖壓。液壓機(jī)是以液體為工作介質(zhì)傳遞能量實(shí)現(xiàn)各種過(guò)程的機(jī)器。
除了用于鍛壓成型之外，液壓機(jī)還可以用于校正、壓裝、包裝、壓塊、壓板等。水壓機(jī)由液壓和油壓兩部分組成。用水基液體作工作介質(zhì)的叫做水壓機(jī)，用油作工作介質(zhì)的叫做油壓機(jī)。鍛壓用的水壓機(jī)多，噸位大。為了減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)一般都采用高壓(約35兆帕)，有時(shí)還采用超過(guò)100兆帕的超高壓。其它用途的水壓機(jī)一般采用6~25兆帕的工作壓力。壓力機(jī)的噸位低于液壓機(jī)。
液壓沖床主要優(yōu)點(diǎn)如下：
(1)． 快速落料： 傳統(tǒng)壓油機(jī)壓力高、速度慢，所以傳統(tǒng)壓油機(jī)的效率并不高。
其中，能產(chǎn)生較大總壓的液壓機(jī)常用于鍛造和沖壓。液壓機(jī)是以液體為工作介質(zhì)傳遞能量實(shí)現(xiàn)各種過(guò)程的機(jī)器。
它的沖壓速度可以達(dá)到400 mm/秒以上，而且它的沖壓效果比一般的機(jī)械沖床更好，可以廣泛地應(yīng)用于五金制品或非金屬制品的沖壓，如鋁制品的沖壓，表殼，表帶，眼鏡架和零件，像框，餐具，標(biāo)志，鎖具，汽車零件，五金零件等等。
( 2)．拉伸功能:將大量金屬轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過(guò)程稱為拉伸。拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用廣泛。拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成，傳統(tǒng)的機(jī)械沖床沒(méi)有這個(gè)功能；如餐具、廚具、電器金屬外殼、蓋底板、照明部件等。
液壓沖床的分類
因?yàn)橐簤簺_床適用范圍廣，所以加工生產(chǎn)的工序多種多樣，液壓沖床的主要結(jié)構(gòu)形式也是如此。在構(gòu)架形式上，有垂直構(gòu)架和水平構(gòu)架。根據(jù)機(jī)架的構(gòu)成方式可以分為立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱和多柱等。根據(jù)工作缸數(shù)可分為單缸、雙缸和多缸三種。
三、用戶現(xiàn)場(chǎng)工況：
驅(qū)動(dòng)液壓油泵的電機(jī)由工頻直接驅(qū)動(dòng)。工作時(shí)，換向閥打開油缸進(jìn)油側(cè)，油缸開始向下工作。當(dāng)?shù)竭_(dá)下止點(diǎn)行程開關(guān)時(shí)，油缸開始反向運(yùn)動(dòng)，油缸開始向上運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)，完成一項(xiàng)工作。當(dāng)操作者需要上下燙印材料時(shí)，此時(shí)的等待時(shí)間，卻是驅(qū)動(dòng)液壓油泵的電機(jī)全速以50HZ的恒定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，浪費(fèi)能源時(shí)間。
四、變頻器改造方案：
液壓壓力機(jī)整體各環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容不變，氣缸下行紅外線防壓手的保護(hù)功能有效等，需要改造的環(huán)節(jié)作業(yè)人員上下需要沖壓的材料時(shí)，此時(shí)的等待時(shí)間，等待時(shí)，使馬達(dá)低頻運(yùn)轉(zhuǎn)，處于低循環(huán)保壓狀態(tài)，作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員知道按下作業(yè)臺(tái)上的雙手啟動(dòng)按鈕，開始正常的供油作業(yè)，整體作業(yè)以2段速度運(yùn)轉(zhuǎn)，氣缸下行作業(yè)時(shí)，馬達(dá)加速，作業(yè)人員上下材料時(shí)，馬達(dá)低頻保壓作業(yè)
五、液壓沖床工作內(nèi)容：
(1)、小沖床改造參數(shù)及接線圖
接線圖說(shuō)明：DI1接KM1常開點(diǎn) ，DI2接下降繼電器KA常開點(diǎn),SB1/SB2防壓手下降按鈕，SB3手動(dòng)下降按鈕，SB4手動(dòng)上升按鈕，SA1手動(dòng)自動(dòng)切換，SA2快慢速切換，SQ1下限行程，SQ2上限行程。
(2)、設(shè)置參數(shù)表：
六、結(jié)束語(yǔ)：
應(yīng)用重載變頻器的改造方案已成功應(yīng)用于福建省某大型集團(tuán)有限公司，原有工頻控制方案的節(jié)電率可達(dá)50%以上，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備總成本、維修費(fèi)用、接線等，改造后達(dá)到了用戶流程要求，獲得了用戶的認(rèn)可。
