冶煉廠
1、項目概況
在冶煉廠的生產(chǎn)工藝流程里邊，煅燒是為煉鐵高爐冶煉廠出示“精飼料”的關鍵步驟。煅燒是將各種各樣原材料（精礦、礦渣微粉、燃料、溶液、釩礦及鐵元素生產(chǎn)制造廢棄物等），按一定占比歷經(jīng)調(diào)料、混和與造粒，獲得符合規(guī)定的煉鐵高爐原材料。煅燒料經(jīng)打火依靠碳的點燃和鐵礦物質(zhì)的空氣氧化而造成高溫，產(chǎn)生物理學轉變，將礦渣微粉顆粒物粘接成塊。燒結機的主排風扇是其關鍵配套設施機器設備之一，它立即地危害燒結機的生產(chǎn)量、品質(zhì)和耗能，是煅燒生產(chǎn)制造的“心血管”，關鍵工作是根據(jù)排煙道開展排風，造成負壓力，使煅燒料中式點心好火，煅燒料中的燃料甲醇充足點燃，為煅燒提供動能，另外將煅燒全過程中造成的各種各樣氣體根據(jù)排煙道，靜電除塵器清潔后由煙筒排出來。因為環(huán)境保護的規(guī)定：排風扇后與煙筒中間的技能加點煙氣脫硫收購設備。
福建某鋼材公司的冶煉廠，有2#燒結廠主排風扇配套設施的髙壓同步電動機選用水電阻器起動，選用韌勁操縱，不變速，存在很大的環(huán)保節(jié)能發(fā)展?jié)摿Α?
2系統(tǒng)方案設計
2.1同步電動機變頻基本原理
髙壓同步電動機是一種多邊勵磁電動機，一般狀況在電動機的電機轉子必須加開關電源，電機定子側加三相交流電源，電機轉子側加直流電勵磁開關電源。同步電動機的電磁感應轉距是由磁密生成電磁場與電機轉子勵磁電磁場中間相互影響造成的，僅有在電機轉子電磁場與磁密生成電磁場同歩轉動（即二者相對靜止）時，才可以造成平穩(wěn)的電磁感應轉距，又稱之為同歩轉距。當同步電動機的地磁極電機轉子轉動后，它的穩(wěn)定電磁場則變成電磁振蕩，該電機轉子的機械設備轉速比便是此電磁振蕩的轉速比，設電機轉子轉速比為。若在電機定子的三相繞組上添三相對稱性交流電，則該開關電源在電動機的磁密中造成電磁振蕩，
其轉速比均稱之為同步轉速比。同步電動機的運行轉速比務必相當于電磁振蕩的同步轉速比，運行時的轉速比決策于開關電源的頻率和電動機的地磁極多數(shù)，與負載轉變不相干，并維持同歩速穩(wěn)定不會改變。
鋼材公司的專業(yè)技術人員在歷經(jīng)詳細分析科學研究后，為冶煉廠節(jié)約資源，提升生產(chǎn)率，改進現(xiàn)場加工工藝，決策選用深圳庫馬可新技術應用股權有限責任公司生產(chǎn)制造的ES9000S系列產(chǎn)品髙壓同步機專用型高壓變頻器自動控制系統(tǒng)和效率高的空水冷系統(tǒng)，執(zhí)行節(jié)能項目工程項目。
鋼材公司當場有1臺2#主排風扇，配套設施1臺10KV
系統(tǒng)軟件主回路圖
系統(tǒng)軟件主控制回路關鍵配備下列機器設備：
●1臺同步電動機專用型高壓變頻器，
●1臺旁通轉換柜；
●1臺陣式旁通轉換柜；
●1臺智能同步電動機微型機勵磁柜；
●1臺勵磁轉換柜；
●1套上位機軟件視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
2.3全自動勵磁轉換
同步電動機具備功率因素可調(diào)式、轉速比穩(wěn)定等優(yōu)勢，在其中勵磁系統(tǒng)軟件是同步電動機的關鍵構成部分，立即危害其運行特點。因而同步電動機的勵磁設備對提升功率因素、節(jié)約資源起著尤為重要的功效。
在本系統(tǒng)軟件中配備了智能同步電動機微型機勵磁設備，選用微型機控制系統(tǒng)，勵磁系統(tǒng)軟件具備健全的勵磁操縱、系統(tǒng)保護、常見故障警報及顯示信息作用。勵磁設備出示手動式能夠挑選的“變頻運行”和“直流運行”二種操縱方式。當挑選“變頻運行”方式，系統(tǒng)軟件能考慮動電變頻器啟動機及變速運行對勵磁操縱和插口的規(guī)定，系統(tǒng)軟件依據(jù)高壓變頻器得出的4-50mA數(shù)據(jù)信號來調(diào)整勵磁的資金投入及尺寸，當接受到變頻器對勵磁設備傳出“變頻轉換直流”微波感應器干接點數(shù)據(jù)信號時，勵磁系統(tǒng)軟件并不關機全自動進行由變頻操縱轉換到直流操縱，考慮在直流標準下運行的操縱規(guī)定。當挑選“直流運行”方式，系統(tǒng)軟件可考慮測頻、投勵、維護等單獨運行自主調(diào)整及操縱的規(guī)定。
與勵磁設備配套設施設計方案的是庫馬可企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計方案的勵磁轉換柜，該系統(tǒng)如下圖所示
勵磁轉換柜一次系統(tǒng)圖
2.4空水冷系統(tǒng)設計方案
為了更好地確保高壓變頻器機器設備的長期性、平穩(wěn)、靠譜地運行，增加機器設備的使用期，考慮到變頻器室制冷的熱交換器輸出功率時，應當留出充足的容量。依照變頻器最大功率的4%設計制作變頻器時的制冷互換輸出功率。變頻器室環(huán)境藝術設計時要綜合性考慮到本地平均氣溫、室內(nèi)空間設計尺寸、屋子密封性等多種多樣要素，挑選適合的變頻室自然通風或冷凍設備。融合變頻器的排熱規(guī)定和機器設備運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)簡單、經(jīng)濟發(fā)展可用等要素，當場變頻室的空水冷系統(tǒng)采用一體化方案設計，一個變頻室另外布局3臺庫馬可企業(yè)生產(chǎn)制造的高壓變頻器。變頻室空水冷系統(tǒng)施工平面圖如圖所示6所顯示，空水冷系統(tǒng)剖視圖如下所示。
變頻室空水冷系統(tǒng)施工平面圖
空水冷系統(tǒng)剖視圖
全部變頻室3臺變頻器排熱做總體設計方案，考慮到夏天平均氣溫、外冷卻循環(huán)水溫度轉變、空水冷系統(tǒng)冗余技術要素，排熱總輸出功率為540KW，總功能損耗約為40KW。在平均氣溫較高的夏天，外冷卻循環(huán)水溫度也隨著升高，將高過水冷器額定值溫度，空調(diào)制冷量減少；為減少空水冷系統(tǒng)常見故障對變頻器運行危害，9套系統(tǒng)軟件中隨意一套系統(tǒng)軟件停止工作，剩下空調(diào)制冷量仍做到480KW，仍然考慮變頻器較大排熱要求；一部分變頻器終止運行時，可依據(jù)具體情況，停業(yè)整頓一部分制冷系統(tǒng)，以做到較大環(huán)保節(jié)能實際效果，出示維修標準。
為做到不錯制冷實際效果，確保3臺變頻器暖風平衡，在變頻器柜頂（沒有離心風機）處制作做一夾層搜集變頻器暖風，促使頂層暖風立即被空水冷系統(tǒng)抽出來，不與下一層冷氣觸碰，提升制冷高效率。為使空水冷系統(tǒng)做到最好是制冷實際效果，減少系統(tǒng)軟件中離心風機負載，空水冷系統(tǒng)冷氣出入口摩擦阻力應盡量小，故在安裝時，出入口應盡量防止阻礙物。
三、項目實施狀況
環(huán)保節(jié)能盈利狀況：
在執(zhí)行主排風扇變頻更新改造的另外，將煅燒配套設施的制冷離心風機、煙氣脫硫離心風機的變頻更新改造順利進行，從項目改造成功到隔年為止設備平穩(wěn)運行,環(huán)保節(jié)能實際效果十分明顯。
主排風扇直流運行時每日電度50850，變頻運行時每日電度40160，每日節(jié)電10690度，每個月節(jié)電320700度，每一年依照十個月持續(xù)運行測算，年節(jié)電3207000度，依照每度水電費0.65元測算，每一年節(jié)省水電費2084550元。
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