通常來說一般的機床加工中心的主軸軸承直流變頻操縱系統(tǒng)是由相關(guān)軟件組成的，如果不通過變頻器開展調(diào)速傳動系統(tǒng)的話，機床加工中心一般會通過設(shè)定運行時間來控制在電機額定功率抵達時命令速率開始下刀，而應(yīng)用數(shù)控機床變頻器后，數(shù)控車床可以直接按照命令所傳達的信號進行下刀，這樣一來簡化了操作程序也提高運行效率。
以下列圖文所示：假如被加工零件如圖2（1）所顯示所顯示樣子，則由圖2（1）中看得出，相匹配于產(chǎn)品工件的ab段，主軸軸承速率保持在1000rpm，相匹配于bc段，而電機是通過拖動主軸軸承達到恒速運動的，但轉(zhuǎn)速比則是由聯(lián)絡(luò)進行的轉(zhuǎn)變，從而進行高精密的鉆削工作。
圖2主軸軸承變頻器系統(tǒng)軟件組成提示
在本系統(tǒng)軟件中，速率信號的傳送是根據(jù)數(shù)控機床設(shè)備到變頻器的仿真模擬給出安全通道（工作電壓或電流量），可根據(jù)變頻器內(nèi)部有關(guān)輸出信號與設(shè)置頻率的I/O特點曲線圖的設(shè)定，這樣數(shù)控機床設(shè)備就可以能夠便捷而隨意按照產(chǎn)品要求來操縱主軸軸承的速率。而該特點曲線圖里務(wù)必要考慮到工作電壓/電流量信號、正/反作用力、單/雙旋光性等配備的差異性，以達成加工中心迅速正反轉(zhuǎn)、隨意變速、調(diào)速鉆削等所需的規(guī)定要求。
上述數(shù)控機床變頻器相關(guān)資料由三科變頻器收集，如需詳細咨詢請聯(lián)系官網(wǎng)客服人員。
