一、概述：
冷鐓機能夠?qū)⒔饘俨牧弦猿氐臓顟B(tài)鐓成一定形狀的機械設備。隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展成熟，如今全自動冷鐓機已廣泛應用于汽車、機械零部件制造。該設備全自動化完成批量專業(yè)化生產(chǎn)螺帽、螺母等雙擊整模標準件，從輥輪進料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機完成，省去費時且昂貴的退火工序。工位采用水平排列，主傳動為二級傳動，主滑塊的驅(qū)動采用壓力肘桿結(jié)構(gòu)，飛輪和傳動軸的連接采用氣壓摩擦離合器。
采用冷拉銅,鋁絲,鐵絲等自動冷鐓,是生產(chǎn)抽心鋁鉚釘,半空心鐵鉚釘?shù)膶Ｓ迷O備。該機的全部結(jié)構(gòu)從校直,選料,切割二次成形至落料全部自動進行,具有成形標準穩(wěn)定,加工品種多等優(yōu)點。
二、應用變頻技術(shù)優(yōu)點：
在未安裝變頻器前，此設備生產(chǎn)標準件的大小、長短、材質(zhì)靠改變飛輪大小來改變輥輪進料速度。因此每換一種生產(chǎn)配件或材料，必須把巨大的飛輪拆下來，再裝入合適的飛輪，有時要達到要求的精確度，飛輪要拆裝多次才能滿足，非常浪費人力物力、浪費時間。
三、冷墩機結(jié)構(gòu)及工作原理
冷鐓機是在常溫下將鋼筋鐓成一定形狀的產(chǎn)品。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，全自動冷鐓機已廣泛應用于汽車、機械零部件制造。該設備全自動化完成批量專業(yè)化生產(chǎn)螺帽、螺母等雙擊整模標準件，從輥輪進料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機完成，省去費時且昂貴的退火工序。工位采用水平排列，主傳動為二級傳動，主滑塊的驅(qū)動采用壓力肘桿結(jié)構(gòu)，飛輪和傳動軸的連接采用氣壓摩擦離合器。
四、冷墩機改造原理及應用實例：
1、冷鐓機改造原理：
冷鐓機經(jīng)過專用型號改裝后，只要改變輸出頻率，轉(zhuǎn)速就能達到要求，不需要再換飛輪。調(diào)試更方便、控制更加精確，保護更齊全，但其負載是電機先空載起動，到達所需要轉(zhuǎn)速后，離合器再合上，在合上瞬間電流沖擊大，這要求設備要有足夠的過載能力，硬件安全牢靠。因此，在選型時要注意放大容量。
墩機是機械制造中的一種沖壓加工機器，將原材料不做任何改變(主要是軟化或硬化等類似處理)時，使材料成型為需要形狀(一般說都是成形為"臺階")。
在曲軸的一端安裝有一對傘齒輪，其從動傘齒輪軸上安裝有凸輪裝置，凸輪裝置的從動滾子的滾子軸上垂直安裝有剪刀滑塊。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其送料切斷機構(gòu)各部件間的運行摩擦系數(shù)和沖擊力小，使設備運行平穩(wěn)，有效地降低了運行噪聲，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。
2、SKI600系列變頻器介紹
SKI600系列特點：
●瞬間電機保護
●多種多頻率給定
●簡易PLC運行
●RS485通訊
●智能設定參數(shù)
●多段速運行
●自動節(jié)能控制
●自動穩(wěn)壓
●寬電壓設計
●多種控制模式
3、變頻器配置
4、參數(shù)設定
5、工作原理
冷鐓機在正常工作中變頻器先起動運行到到30-50Hz，等變頻器頻率穩(wěn)定后，開始壓產(chǎn)品。在客戶對磨具時，頻率一般運行在5Hz左右。
五、結(jié)語
通過對冷鐓機應用，在滿足工藝要求的同時，也提高了運行生產(chǎn)的效率，較以更為省時省力。而在沒有應用變頻器之前，設備若直接起動的話，在啟動的瞬間會產(chǎn)生巨大的剪切力，很容易造成設備的損傷。使用變頻器以后設備故障率降低，同時，也減少設備的維護費用。更重要的一點是，因為設備工作在30-50Hz，還有很大的節(jié)能空間，因此，在冷鐓機可以大力推廣使用變頻。SKI600系列變頻器從問世以來，以其優(yōu)越的性能和穩(wěn)定可靠質(zhì)量，廣泛的應用在各個領(lǐng)域，同時，在冷鐓機上也大量的應用。
